Високоскоростно лазерно рязане
Ние сме специалисти в лазерното рязане и обработката на износоустойчиви, бронирани и високоякостни нисколегирани материали. Марки като Hardox (повечето калибри се съхраняват на склад), Weldox, Abrazo, Armox, както и Invar & Abro, могат да бъдат обработвани с дебелина до 25 мм.
Поддържаме ограничени количества от тези материали, за да улесним бързото им изпълнение. Предлагаме на склад гама от материали Domex и Hardox и ги обработваме редовно.
Моля, обадете се за повече информация и актуална наличност на стоки.
Рязане с водна струя
Нашата система за водноструйно рязане използва вода под налягане от 50 000 psi и абразивен гранат за рязане на почти всеки материал, включително титан! Усилвателните помпи осигуряват 150 конски сили, което позволява още по-добра производителност при по-дебели материали. Някои от предимствата на водната струя включват: Превъзходна способност за рязане на форми. Реже материали, които други методи не могат, като например пяна, керамични плочки, мрамор и стъкло. Справя се с голямо разнообразие от материали с лекота. Точност на позициониране от ± 0,005". Елиминира предварителното пробиване на входни отвори. По-малко трудоемка от другите методи. Може да реже изключително дебели материали (режели сме мед с дебелина 8"!).
Вертикален рутер
Рязане с федерални скорости до 3150 инча в минута.
• Най-бързият начин за обработка на алуминий, неръждаема стомана, стомана с ценни метали и легирана стомана.
Маса 72" x 144" с работен диапазон 84" x 140" и ход по оста z 15".
• Може да обработва дебели материали и части до 1,8 м x 3,6 м.
Система за охлаждане с проточен поток за труднообработваеми материали
• Позволява по-високи скорости и подавания, увеличава живота на инструмента, намалява цената на детайлите.
• Възможност за обработка на неръждаема стомана и титан.
20-конски сили, HSK 63A шпиндел с течно охлаждане, охлаждане през инструмента и интегриран динамичен сменник на инструменти.
• Усъвършенствана система за захващане на инструменти.
• Охлаждането през инструмента означава по-бързи операции по дълбоко пробиване.
• 12 инструментални станции позволяват обработката на почти всяка задача без необходимост от пренастройка.
Вакуумна помпа с висок дебит и мощност 40 конски сили.
• Значително увеличеният вакуум помага за задържането на дебели плочи или много малки части на място.
Еднопосочна повторяемост ± 0,0004" (0,01 мм) и кръглост ± 0,0025".
• Високоточни завършени части.
Плазмено рязане с висока разделителна способност
Плазменото рязане отдавна се разглежда като нискобюджетна алтернатива на газокислородното и лазерното профилиране, където ъгълът на рязане не е проблем. Последните разработки в процеса на плазмено рязане с висока прецизност/висока разделителна способност значително подобриха качеството и възможностите на плазменото рязане, което го прави по-гъвкав и точен вариант от всякога.
Пригодност за приложение
Плазменото рязане е подходящо за различни материали, особено меки стомани и неръждаеми стомани, осигурявайки отлична обработка на ръбовете.
Подобренията в системите за управление вече означават, че може да се постигне оптимална производителност на рязане за гама от материали и дебелини от 1 мм до 50 мм в мека стомана (в зависимост от мощността на плазмения агрегат).
Параметрите, свързани с рязането на широка гама от материали и дебелини, като скорост на рязане, видове газ и налягане на газа, вече могат да се контролират автоматично от оборудването, осигурявайки постоянно високо качество на рязане. Потребителите вече имат наистина рентабилна алтернатива на други процеси на рязане.
CNC перфоратори
CNC щанцоване на ламарина с CNC щанцови инструменти и CNC щанцови преси. Компютърно-цифрово управляваното (CNC) щанцоване е производствен процес, който се извършва от CNC щанцови преси. Тези машини могат да бъдат с една глава и инструментална релса (Trumpf) или с многоинструментална револверна глава. Машината е програмирана основно да движи лист метал в посока x и y, така че да позиционира точно листа под щанцовия барабан на машината, готов за пробиване на отвор.
Диапазонът на обработка за повечето CNC щанцови преси е с дебелина от 0,5 мм до 6,0 мм в различни материали, включително стомана, цинково покритие, поцинкована стомана, неръждаема стомана и алуминий. Изборът на перфорирани отвори може да бъде от прости като кръг или правоъгълник до специални форми, подходящи за специфичен дизайн на изрязване. Чрез използване на комбинация от единични удари и припокриващи се геометрии могат да се произвеждат сложни форми на компоненти от листов метал. Машината може също да щанцира 3D форми, като например вдлъбнатини, отвори за винтови резби Taptite® и електрически отвори и др. от двете страни на листа, които често се използват в дизайна на корпуси от листов метал. Някои съвременни машини могат да имат възможността да нарязват резба, да сгъват малки езичета, да щанцоват срязани ръбове без никакви следи от инструмента, което прави машината много продуктивна в рамките на цикъла на компонента. Инструкцията за управление на машината за създаване на желаната геометрия на компонента е известна като CNC програма.